新能源电池
某头部动力电池企业
客户背景
全球领先的新能源电池制造商，动力电池装机量全球前三，为多家知名车企提供电池系统。
需求挑战
产能快速爬坡期，焊接质量不稳定
电池壳密封焊接要求极高，气孔/未熔合会导致漏液风险
传统抽检方式无法保证 100% 质量可靠性
客户投诉频发，影响品牌声誉和订单
解决方案
部署 20 台 SS-OCT 高速 OCT 检测设备，实现电池壳密封焊缝的 100% 在线全检。系统集成于焊接产线，实时检测熔深、气孔、未熔合等缺陷，检测频率达 300kHz+，满足高速产线节拍要求。
实施过程
1
在 20 条焊接产线分别部署 SS-OCT 检测设备
2
OCT 探头安装于焊接工位后方，非接触式检测
3
实时分析焊缝质量，不合格品自动剔除
4
完整记录检测数据，支持质量追溯
5
与 MES 系统对接，实现数据互联互通
实施效果
85%→99.5%
缺陷检出率
+14.5%
降低 90%
客诉率
显著改善
提升 30%
产能
效率提升
降低 80%
返工成本
成本节约
现场图片
